Das WIG-Schweißen ist eine präzise Technik, die oft in der Metallverarbeitung eingesetzt wird. In diesem Artikel erfahren Sie die wesentlichen Schritte und Vorbereitungen, um optimale Schweißnähte zu erzielen.
Vorbereitung ist das A und O: So starten Sie richtig
Eine gründliche Vorbereitung ist entscheidend für den Erfolg Ihrer Schweißarbeiten, da sie die Qualität der Schweißnähte maßgeblich beeinflusst. Hier sind die erforderlichen Schritte, die Sie vor dem Schweißen durchführen sollten:
- Arbeitsplatz einrichten: Sorgen Sie dafür, dass Ihre Arbeitsumgebung gut beleuchtet und ordentlich ist. Halten Sie den Platz frei von brennbaren Materialien und stellen Sie eine gute Belüftung sicher, um gesundheitsschädliche Dämpfe abzuführen.
- Materialien checken: Vergewissern Sie sich, dass alle benötigten Materialien bereitliegen. Zu den wichtigsten gehören das WIG-Schweißgerät, die Wolframelektrode, das Schweißzusatzmaterial, das Schutzgas sowie die Schutzausrüstung wie Schweißhandschuhe, Schutzbrille und Schutzkleidung. Auch Reinigungswerkzeuge wie Drahtbürsten und Schleifmittel sind wichtig.
- Werkstückvorbereitung: Bereiten Sie die zu schweißenden Teile sorgfältig vor. Entfernen Sie Schmutz, Rost, Farbe und andere Verunreinigungen, um eine metallisch reine Schweißnaht zu gewährleisten. Jede Verunreinigung kann die Qualität der Schweißnaht beeinträchtigen.
- Kanten anfasen: Wenn Bauteile miteinander verbunden werden, ist das Anfasen der Kanten von Bedeutung. Dieser Schritt ermöglicht eine bessere Benetzung des Schweißzusatzmaterials und sorgt für eine gleichmäßige Verbindungsfläche, was die Qualität der Schweißnaht erhöht.
- Wolframelektrode vorbereiten: Schleifen Sie die Wolframelektrode in einer Längsbewegung, um einen spitzen Winkel zu erzeugen, der für einen stabilen Lichtbogen entscheidend ist. Achten Sie darauf, den Schleifstaub gründlich zu entfernen, um Kontaminationen zu vermeiden.
- Schutzgas einstellen: Schließen Sie die Schutzgasflasche an Ihre Schweißausrüstung an und regulieren Sie den Gasfluss. Üblicherweise liegt die Durchflussrate zwischen fünf und zwölf Litern pro Minute, um optimalen Gasschutz zu gewährleisten.
Mit diesen Vorbereitungen schaffen Sie die besten Voraussetzungen für ein erfolgreiches WIG-Schweißen. Die Sorgfalt, die Sie in die Vorbereitung investieren, wird sich in der Qualität Ihrer Schweißnähte widerspiegeln.
WIG-Schweißen Schritt für Schritt: So erzielen Sie optimale Ergebnisse
Nach der erfolgreichen Vorbereitung Ihrer Arbeitsumgebung und der Ausrüstung kann die Schweißarbeit begonnen werden. Hier sind die einzelnen Schritte, die Sie befolgen sollten, um qualitativ hochwertige Schweißnähte zu erzielen:
- Lichtbogen entzünden: Stellen Sie die Stromstärke entsprechend der Wanddicke des Werkstücks ein. Der Lichtbogen wird zündet, indem Sie die Wolframelektrode allmählich in die Nähe des Werkstücks bringen, ohne sie direkt in das Schmelzbad zu tauchen, um Fehlfunktionen zu vermeiden.
- Haltung des Schweißbrenners: Halten Sie den Schweißbrenner in einem Winkel von etwa 15 bis 40 Grad zur Oberseite des Werkstücks. Diese Neigung fördert eine bessere Kontrolle des Lichtbogens und ermöglicht ein gleichmäßiges Schweißen.
- Zufuhr des Schweißzusatzes: Sobald sich ein Schmelzbad bildet, beginnen Sie mit der Zugabe des Schweißzusatzmaterials. Führen Sie den Zusatzwerkstoff in die Mitte des Lichtbogens ein und verwenden Sie kleine, kreisende oder pendelnde Bewegungen, um eine gleichmäßige und hochwertige Naht zu bilden.
- Führung der Schweißnaht: Führen Sie den Brenner langsam und gleichmäßig entlang der Schweißstelle. Achten Sie auf eine angemessene Schweißgeschwindigkeit, um ein ungewolltes Durchfallen des Schmelzbades zu vermeiden. Ein zu schneller Schweißvorgang kann die Nahtqualität mindern.
- Löschen des Lichtbogens: Heben Sie den Schweißbrenner vorsichtig vom Werkstück ab, um den Lichtbogen zu beenden. Lassen Sie das Schutzgas für einige Sekunden weiter strömen, um die Schweißnaht während des Abkühlens vor Oxidation zu schützen. Dies ist wichtig, um die Integrität der Schweißnaht zu gewährleisten.
Indem Sie diese Schritte gewissenhaft ausführen, erhöhen Sie die Wahrscheinlichkeit, qualitativ hochwertige Schweißverbindungen zu erstellen, die sowohl stabil als auch ästhetisch ansprechend sind.